武汉喷砂机-抛丸技术对钢材或钢结构件的应用及优势
武汉喷砂机-抛丸技术对钢材或钢结构件的应用及优势：
用钢材抛丸机或钢结构抛丸机对钢材或钢结构件进行预处理几乎不存在需要反工的工件。工作环境改善，8铸件清理全面、完全。作业更安全！
抛头的布置形式取决于工件的形状，一套抛丸设备都有一个或多个抛头和其他辅助机构组成。使得工件的所有部位都在磨料的打击范围之内。一般说来，每个抛头抛出的磨料流呈扇形，有效面积大致是900mm长、75~100mm宽。所需抛头的数量取决于工件的大小、形状和复杂程度。抛丸清理的效率和清洁度高低除了受制于抛头的数量和大小以及磨料的种类和质量外，还与工件材质的特性和其他一些因素有关。
使得工件的所有外表都能暴露在磨料的打击范围之内。磨料发散不当就会撞击抛丸室本体或工件输送装置，每套抛丸设备都要求磨料发散流有一定的长度和宽度。降低磨料的清理效率，造成设备的非正常损坏，增加维修本钱。另外，被清理工件的各个部位都应该受到一定量磨料的覆盖，否则，工件表面的有些部位就会出现清理不完全或磨料撞击过渡现象。
还有以下一些优点；用抛丸方法对钢材或钢结构件进行预处置节省清理时间以外。容易被检查人员发现，
1钢材或结构件的一些缺陷被暴露出来。防止造成严重的质量事故。零件的切割精度更高。
2清理后的钢材外表上划线更正确、清晰。
3切割速度更快。
4延长工具和设备（剪板机、冲床、锯床等）使用寿命。
5焊接质量提高
6钢结构件成形后的清理工作量减少 ：可以减少甚至完全防止钢结构件制作过程中的锈蚀现象。钢材在钢材预处置线上清理后可随即涂上底漆。可以使抛丸机的工作效率得到充分发挥，铸件抛丸机连续抛丸清理有如下许多优点。铸件清理的利息大大降低。零件破碎率很低。
1清除铸件在输送过程中的坠落现象。
2可以实现从造型到涂装全过程自动化作业
3零件外表处置质量一致
4铸件输送路程缩短
5生产流程平稳 生产利息降低。
6抛丸清理与自动生产线连成一体。占地面积小
7结构紧凑。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。
武汉喷砂机
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
工作原理
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
武汉喷砂机-武汉市世锐机械设备有限公司成立于2007年8月，总投资数百万元，厂房占地面积约7000平方米，是主要从事表面处理技术及表面处理设备研制的企业。
公司拥有专业的设计团队及研发研制工程部，其技术人员具有十年之久的专业设计经验，本着“人无我有，人有我精”的企业理念，独立开发，创新一系列完善的表面处理设备。尽百分
之百的努力及“诚信为本”的服务宗旨，竭力满足客户的需求。
公司主要生产的产品范围包括：抛丸清理设备、干湿喷砂设备、抛光磨光设备、环保除尘设备等，产品规格及品名达到上百余种，目前主要销往欧美及国内大中型企业（长、珠三角地区
各城市）。
世锐所有员工承诺：我们将团结奋进、精益求精、脚踏实地、持续创新，不断提高公司产品的质量，完善我们的售后服务，为赢得客户的大力支持和赞许而不懈努力！
武汉喷砂机安全操作规程
喷砂机是现代效率，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
喷砂机安全操作规程：
1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。