湖北喷砂机-喷砂和抛丸除锈比较
    湖北喷砂机--抛丸与喷砂都能对工件起到除锈的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。
    喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。
    抛丸除锈。抛丸机除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
 
抛丸机的原理和用途 
 
    抛丸机表面清理法是一种先进的表面清理方法，在铸造行业和涂装行业使用较多，国外常见的连续抛丸清理机主要有履带式、摇摆滚筒式、特种履带式、网带式、辊道式、台阶形振动槽式等几种。它完全摒弃了压缩空气作动力的做法，从而使表面清理工作更高效、更安全、更低耗。但这些设备均是采取工件运动抛头固定的作业方式，体积庞大，并不适合在桥面防腐施工中使用。

    湖北喷砂机--无尘自动抛丸机是具有独特设计的高效抛丸/砂除锈设备，机器本体小巧灵活，可连续在工件上边行走除锈，全自动、效率高，适用于处理大平面的工件，如钢桥面、舰船甲板、地坪等。其工作原理是利用高速旋转的抛头将钢砂或钢丸高速地抛向工件表面，借助于砂丸的冲击作用将其表面的氧化层和锈蚀产物打掉。抛丸机像车一样在工件上自动行走，就可得到连续均匀的喷砂面。

    磨料循环路径：料斗存储磨料→进入磨料控制阀→进人分丸轮→抛头高速抛射→工件表面被清理→磨料反弹到回砂室→磨料被抽吸回料斗，这样就实现了磨料的自动回收循环再利用。

    粉尘运动路径：工件表面产生的粉尘(破碎的氧化层和锈蚀产物以及部分磨料的破碎产物)→随磨料→起被抽吸回料斗→经尘砂分离器分离出粉尘→经吸尘管进入除尘器→过滤掉粉尘后的干净空气被排放到大气中。

    无尘自动抛丸机的工作特点：(1)整个系统由抛丸回砂部分、行走部分、除尘器、控制器等几个简单机构组成；(2)PLC控制，参数可调，通过调整行走速度和进砂量，可达到理想的清理效果；(3)操作灵活，可前进、后退和转弯，连续工作，大平面的任何部分均可获得均匀一致的除锈质量；(4)磨料和粉尘自动回收处理，不漏砂、不污染环境；(5)施工效率高，一次抛丸清理有效宽度达500mm。

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